马鞍山市金菲硬质合金刀具有限公司

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锯齿的齿数，一般来说齿数越多，在单位时间内切削的刃口越多，切削性能越好，但切削齿数多需用硬质合金圆刀数量多，锯片的价格就高，但锯齿过密，齿间的容屑量变小，容易引起锯片发热；另外锯齿过多，当进给量配合不当的话，每齿的削量很少，会加剧刃口与工件的磨擦，影响刀刃的使用寿命。通常齿间距在15-25mm，应根据锯切的材料选择合理的齿数。 锯片的厚度从理论上我们希望锯片越薄越好，锯缝实际上是一种消耗。用硬质合金锯片锯板的材料和制造锯片的工艺决定了锯片的厚度。选择锯片厚度时应从锯片工作的稳定性以及锯切的材料去考虑。 锯片直径与所用的锯切设备以及锯切工件的厚度有关。锯片直径小，切削速度相对比较低；锯片直径大对锯片和锯切设备要求就要高，同时锯切效率也高。 齿形、角度、齿数、厚度、直径、硬质合金种类等一系列参数组合成硬合金锯片的整体，要合理选择和搭配才能更好地发挥它的优势。

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粉碎机刀片过度磨损的原因以及解决方法 一、刀片磨损过渡。 解决方法：及时换刀或更换切削刃 二、切削液流量不足或加注方法不正确，造成粉碎机刀片聚冷聚热而损坏。 解决方法：1、加大切削液的流量; 2、合理布置切削液喷嘴的位置; 3、采用有效的冷却方法如喷雾冷却等，提高冷却效果; 4、采用干切削减小对切纸机刀片的热冲击。 三、粉碎机刀片安装不正确。如，切断圆刀片安装过高或过低; 解决方法：重新安装刀片 四、工艺系统刚性太差，造成切削振动过大。 解决方法：1、增加工件的辅助支撑，提高工件装夹刚性;2、减小粉碎机刀片的悬伸长度;3、适当减小机械刀片的后角;采用其他的消振措施。 五、操作不甚。如粉碎机刀片从工件中间切入是动作过猛、尚未退刀，即行停车等。

随着经济水平和生产生活节奏的提高，提高粉碎机刀片的使用寿命可以大大提高工作效率，并且经济发展愈发迅速的今天，机械刀片行业随着机械行业的发展而逐步扩大，越来越多种刀片类型出现在机械制造业中，其中粉碎机刀片作为于粉碎机中的刀片类型，其性能要求越来越高，深圳合利生产的粉碎机刀片选材好，经过真空热处理使刀片得到热处理的同时又不脱碳，保证了刀片的硬度与耐磨度。 由于日前我国的刀片行业的发展日趋成熟，那么对于粉碎机刀片而言，为了使其能够更好的满足用户的需求，延长该种刀片的使用寿命成为了我们目前市场中应用粉碎机刀片的主要问题所在。因此我们对于粉碎机刀片的保护细节主要包括以下几个方面： 1.把机械安置通风位置，有利于刀片的散热，延长粉碎机刀片的使用寿命。 2.定期检查刀片螺丝，全新机使用1小时后，用工具紧固动刀、定刀的螺丝，加强刀片与刀架间的固定性，避免晃动而影响刀片的使用寿命。 3.定期对轴承加注润滑油，保证轴承间的润滑性；检查皮带是否松驰，及时调紧，这样就不会费刀片，使粉碎机刀片的使用寿命更为长久。 4.保证水口料的纯净度，避免含杂质，尤其是铁钉等硬物，对粉碎机刀片的破坏性及其严重。

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